一、套标机是什么？

套标机适用于各种瓶型的饮料、果汁、乳制品、纯净水、调味品、啤酒、制药、精制油等行业。

套标原理：当推瓶电眼发现有瓶子过来并认为有连续生产之必要的时，进瓶螺杆开始运作推瓶（进瓶螺杆的作用就是将不等距而来的瓶子从新等距 等初速度分瓶），瓶子进入套标系统的核心单元，当套标电眼感应到有瓶子过来，马上将信息传输给控制中心 PLC ，并通过 PLC 依次、连续下达 4 个指令：送标、定位、切标、射标，当射标结束，一个瓶子的套标过程完成，之后进入标签整理、收缩单元。。套标机有很多的功能机构组件，其中热收缩炉则是最为重要的机构，这里主要介绍热收缩炉的蒸汽系统。二、热收缩工艺和设备说明1、热收缩：使用电热或蒸气加热将套入瓶子的标签收缩均匀附贴于瓶上。

热收缩炉：用于将收缩薄膜热缩在容器（塑料瓶子）上。容器被传送进入通道并通过加热区域,在这里蒸汽被用作为热源。 通过加热区域时,收缩薄膜被紧紧地热缩在容器上。由于采用了模块化的设计,每台机器都可以方便地进行改动,以便适合用户特殊的工作条件。一般一个模块包括有两个加热区域。

2、为了能够取得好的热收缩质量，传送速度(产品通过率)和区域内的热缩温度必须相互之间正确地调节。

2.1热缩温度取决于:

A、蒸汽杆的高和低的位置调节；

B、运行蒸汽压力；--使用减压阀来调节。

C、热缩区域内的蒸汽压力；--使用可调式阀门来调节。

D、调节区域顶部蒸汽排气口阀门；

2.2在热缩期间，理想的顺序是(在薄膜被带到所要求的位置之后):

A、蒸汽被吹送到第一个加热区域中的薄膜的下部,然后被热缩(薄膜的固定)。

B、热缩塑料薄膜的中部。

C、热缩塑料薄膜的上部。

热缩区域内蒸汽压力可以使用可调式波纹管截止阀来调节，这个压力直接影响到区域内的温度，即热缩温度。

二、阀门在热收缩系统中的应用及常见问题 

热收缩中的常见故障及解决办法：

3.1错误的区域温度：

可能的原因

A、错误的运行蒸汽压力：检查供给蒸汽压力；检查并调节减压阀，若减压阀失效，要立即更换。

B、错误的区域蒸汽压力：检查蒸汽排除系统的通风器；检查调节排气阀；在进汽的阀门上调节区域蒸汽压力，有必要时更换阀门。

A、运行蒸汽压力控制：一般要求调到3-4barg，建议选用way’s先导式减压阀，型号DPR16，可确保蒸汽压力非常稳定，相应的蒸汽温度也就稳定了。

从上图中可以看出，减压阀前端为什么还要加装一个气动切断阀呢？

因为加热区域的门打开时，绝对不得供给蒸汽。蒸汽和热水将会通过滴水连接部位逸出来,这将会导致严重的烫伤。而每天因工艺和生产需要（故障时停机），要多次的打开门，也就是每天要很多次的手动开关阀门，要消耗大量的人力和时间，因此建议每个热收缩机管道上，在减压阀前安装way’s气动波纹管截止阀，可以连接一个手动开关或继电器，则可以实现自动定时开关，或者集中到某处统一管理，这样每次都可以快速及时的启闭阀门，节省人力、节约蒸汽。也可连接温度或压力等参数的感应信号，实现快速自动切断。

这款气动阀门利用角行程气缸作为执行机构，确保了该阀既有截止阀的密封性能，又有其他切断阀的快速开关切断性能，而且波纹管密封结构，可确保阀门零泄漏，寿命至少是其他类型切断阀的几倍。

那为什么不装在减压阀后面呢？

若气动波纹管截止阀装在减压阀后面，气动阀开关很频繁，势必会影响到减压阀的压力稳定，导致减压阀不停的动作，不停的自动调整，将大大缩短减压阀寿命，也影响减压阀后压力的稳定性。