1、确保从锅炉出来后尽量保证饱和蒸汽的干度；

2、要正确布置

3、要选择正确的管道口径；

4、要保温；

5、要合理布置膨胀节；

6、蒸汽配送主管上要有足够的疏水点；

7、用汽点能得到高品质的干饱和蒸汽；

8、要满足“高压输送、低压使用”的原则，设置减压站；

9、要避免水锤；

二、蒸汽管道布管规则：

1、 从锅炉出来后的蒸汽管道应略微向下倾斜，在尽可能的情况下，要保证倾斜度1:100~200，该坡度将确保冷凝水在重力和蒸汽流动的作用下流向排放点，当然排放点一定要设置合理的疏水阀。

2.长距离管道布置：所有低点和每隔30-50米要安装一个疏水阀。

3.蒸汽管道向上布置。

4.应采用偏心变径，而不应该用同心变径，会产生水锤。

5.从主管道上取汽，应该从主管顶部接分支管，这样可以得到最干燥的蒸汽；若从底部取汽，冷凝水和杂质全部跟随蒸汽往下游输送，影响设备有效运行。

6.垂直安装的蒸汽管道应该比水平安装的口径选大一点，因为垂直管的蒸汽流速会加快。

7.过滤器Y型尽量与管道处于同一水平面上，即侧装；Y型若在下部，会造成水锤。（下图：不建议）

一般来说，在每个疏水阀、流量计、减压阀、调节阀和关健设备之前要安装与管道同径的过滤器。

8、排除空气和不凝性气体，末端要加装排空阀。

9、 应在任何关键的用汽设备前和减压阀前，应该安装汽水分离器，以便使用干燥的蒸汽。

三、疏水点设置

1、 蒸汽管道应每隔30~50 m布置一个疏水点；

2、 在任何的管道低处也应布置疏水点；

3、 在主管和分支管末端应布置疏水点；

4、 在减压阀或气动控制阀前3米以内应布置疏水点。

5、 布置疏水管道时，应在蒸汽主管下方设置一个大口径的集水槽以收集冷凝水。

相对于蒸汽主管尺寸，推荐集水槽尺寸如下