啤酒包装车间洗瓶工艺过程及蒸汽的作用：
1、洗瓶机工作原理：
洗瓶机是啤酒厂包装车间的主要设备之一，洗瓶机分为单端洗瓶机和双端洗瓶机。
需要洗涤的啤酒瓶，由输瓶带被输送到洗瓶机的理瓶台上，首先经过预浸泡槽冲洗灰尘并预热瓶子，再经过一道预喷淋，然后进入碱槽Ⅰ进一步加热杀菌、两次冲标、碱喷淋Ⅰ；走出碱槽Ⅰ后进入碱槽Ⅱ浸泡杀菌、两次冲标、碱喷淋Ⅱ；走出碱槽Ⅱ后进入碱槽Ⅲ 浸泡杀菌、两次冲标、碱喷淋Ⅲ；走出碱槽Ⅲ后进入碱槽 Ⅳ浸泡杀菌、碱喷淋Ⅳ；然后经过中间水喷淋、热水槽浸泡、热水喷淋、温水、冷水喷冲、清水喷冲，最后由出瓶装置把清洁的瓶子送出洗瓶机完成洗瓶过程。
1.1洗瓶机的工作质量应满足以下要求：
１）清洗后瓶温不应高于室温，洗掉粘在瓶子内外壁的残存物； ２）保持最低的瓶子破损率； ３）提供光洁、明亮、无菌、无毒的清洁生瓶； ４）应尽量降低能耗，提供生产效率。
因此，碱液槽的温度过程控制和疏水至关重要。
1.2温度要求：预浸槽３５～４５℃；碱Ｉ槽７５～８３℃；碱Ⅱ槽６５～７５℃；热水槽４０—５５℃；温水槽２８～３８℃。通过预浸、碱槽、热水、温水、清水各区温度的递增和递减，主要以碱Ｉ槽高温来充分发挥洗涤剂的作用，提高洗瓶效果。
1.3碱液槽加热
A、洗瓶机包括：预浸泡槽（2.1立方），2-3个碱液槽（每个约13立方），热水（1.3立方），温水槽（0.8立方）。一般来说，采用间接蒸汽加热，采用列管式换热器，温度比较均匀，噪声低，但升温时间较长。蒸汽压力：4-5barg；
B、 有些工厂采用蒸汽直接通入碱水槽来加热，升温快，但噪声较大，碱液容易起泡，如蒸汽质量差时，过多的冷凝水直接通入碱水槽，降低碱槽内碱液浓度，进而影响洗净率或增加生产成本，不建议使用。槽（1.3立方），温水槽（0.8立方）。一般来说，采用间接蒸汽加热，采用列管式换热器，温度比较均匀，噪声低，但升温时间较长。蒸汽压力：4-5barg；
2、气动控制阀在洗瓶工艺中的应用
洗瓶机控制阀，主要是控制碱液的温度和浓度，所以一种是用于蒸汽的，一种是用于碱液的，因此材质上不同，这里主要考虑蒸汽控制阀。因为洗瓶机是分几段加热的，每一段碱液槽的温度和时间都有不同要求，因此，若控制阀精度很低，或者无法控制，造成浸泡或喷淋的时间可能不能保证，导致有污渍或碱液残留在瓶子上，最终影响PU值。
一般使用气动控制阀来实现各阶段的温度自动控制，为了确保精度和寿命，建议选用way’s波纹管密封气动控制阀，型号PCV3000-B。
2.1洗瓶机常见问题及解决方法
问题一：炸瓶、裂瓶。
原因分析及解决方法：
浸泡温度过高会引起炸瓶和裂瓶，而且温度过高，也会使瓶子上的标签容易破碎，这些都会影响生产效率。
而温度过高一般是由两个方面造成的：
A、当控制阀失效或偏差过大时，造成超温：首先要考虑是不是控制阀卡死了不能动作，还要考虑是不是控制阀本身质量一般，关不死，内漏，导致最终温度控制不住，造成超温。建议使用way’s波纹管密封气动控制阀PCV3000-B，波纹管结构，零泄漏；密封面使用司太立合金材质，可长效密封，寿命长；平面密封结构，到了设定温度可以彻底关闭蒸汽，不会超温。
B、 减压阀失效造成超压：因饱和蒸汽的压力与温度是一一对应的，超压间接造成了蒸汽温度过高。若后面控制阀正常，一般的超压不会对物料温度有太多影响，但是碱液槽一般不能承受过高的压力，需要通过安全阀来保护。若后面控制阀效果不好，那高温蒸汽会直接导致碱液超温，进而出现炸瓶等问题。建议使用way’s先导式减压阀DPR16 / PR16，不管任何情况下都能保证二次压力的稳定。
2.2蒸汽系统图：（进车间需要安装一组减压站，把蒸汽压力降到并稳定在要求的压力）
3、疏水阀在洗瓶工艺中的应用
我们知道，洗瓶机碱液槽的温控要求较高，为了确保快速的升温和保持碱液槽内温度，疏水阀也是非常关键的，若疏水阀选型不对或阀门质量不好，则会出现疏水不及时，积水等现象，不仅设备容易损坏，而且影响洗瓶效果。
3.1 洗瓶机常见问题及解决方法
问题二：瓶子洗不干净。
原因分析及解决方法：一般是因为碱液温度不够而造成瓶子洗不干净。
A、当疏水阀出现堵水时，因冷凝水没有及时排放，碱液升温很慢，在标准时间内无法达到要求的温度，碱液温度不够，清洁能力不强，瓶子就洗不干净。
分析：1）首先考虑是否有杂质卡堵，造成堵水；2）疏水阀选型是否正确？排量是否足够？ 3）实际工作压差是否大于疏水阀的额定压差？4）冷凝水回收管太长，疏水阀后背压超过阀前蒸汽压力，造成堵水； 5）疏水阀的结构设计错误或质量较差。
B、解决：1）杂质问题需用户自行解决，但是选用一款内置大面积过滤网的疏水阀会解决很多问题，如way’s自由浮球疏水阀就都有滤网。大部分其他厂家都没有装滤网；
2）选型问题和产品质量问题由疏水阀厂商来解决，排量计算、疏水阀选型，建议客户请非常专业的热能工程师根据您的实际工况来做，如广州维远公司则有一批具有丰富蒸汽知识的专业工程师。
3）背压高的问题，需要用户来解决。把疏水阀离公共回收罐太远，背压就会很高，需要在在疏水阀后先安装一个集水罐，再用动力机械泵把水打回到公共回收管。这样可以降低疏水阀后的背压，提高疏水能力。
若疏水阀堵水，还有一点是经常被大家忽视的，就是能耗增大。正常换热是蒸汽加热碱液，5barg蒸汽的热焓值为2085.64KJ/kg，若疏水阀堵水，列管内积满了冷凝水，则变成了用热水来加热碱液，此热水的热量只有670.5 KJ/kg，仅为蒸汽的32%！可见，热效率降低了70%！而且这需要更长的加热时间，这是工艺不允许的！另外，因为这高温冷凝水长期积存在设备和管道内，因高温氧化和腐蚀的作用，设备内列管、管道和阀门等使用寿命大大缩短。
问题三：腐蚀。
有些工厂发现碱液槽后的疏水阀特别容易泄漏，一检查发现是疏水阀内的零部件被严重腐蚀了。
这是因为洗瓶机碱液槽加热盘管穿孔漏液所造成的，属于强酸碱腐蚀，必须维修设备盘管，与疏水阀无关，即使用全不锈钢疏水阀也不能解决问题；
常规的弱酸碱腐蚀问题，质量好的疏水阀是可以抵抗的，如way’s浮球式疏水阀，内部件（包括浮球、滤网等）全部是不锈钢材质，尤其是排水的阀嘴孔处，为了耐冲蚀，一般采用2Cr13材质，然后再在阀嘴处增加了一个不锈钢衬套，防止若酸碱腐蚀。
